फ़ीचर और फायदा

व्यापक सामग्री संगतता

प्रभावी रूप से उन सामग्रियों को संसाधित करता है जो अन्य लेज़रों के साथ मुश्किल हैं, जिसमें प्लास्टिक, सिरेमिक, ग्लास और कॉपर और एल्यूमीनियम जैसे अत्यधिक चिंतनशील धातुएं शामिल हैं।

उन्नत गति प्रणाली

उच्च - सटीक रैखिक मोटर्स और गैल्वेनोमीटर स्कैनर जटिल काटने के रास्तों के लिए बेजोड़ गति और सटीकता प्रदान करते हैं।

एकीकृत दृष्टि संरेखण

उच्च - रिज़ॉल्यूशन कैमरा स्वचालित रूप से पीसीबी और सेमीकंडक्टर घटकों के लिए महत्वपूर्ण सटीकता सुनिश्चित करते हुए, फिड्यूकियल मार्क्स या पैटर्न में कटौती का पता लगाते हैं और संरेखित करते हैं।

अनुकूलित प्रसंस्करण क्षेत्रों

एक उदार 460 मिमी x 460 मिमी अधिकतम लेजर वर्किंग रेंज बड़े पैनलों या कई सरणियों के लिए, एक सटीक 50 मिमी x 50 मिमी छोटे - सुविधा प्रसंस्करण क्षेत्र के साथ है। यह दोहरी - रेंज क्षमता अद्वितीय लचीलापन प्रदान करती है, जो बड़े - को प्रसंस्करण से लेकर मैरीजिंग से लेकर मशीनिंग के लिए बहुत ही जटिल, लघु सटीकता के साथ लघु घटकों के लिए।

बुद्धिमान प्रक्रिया डेटाबेस

एक व्यापक डेटाबेस ग्राहकों को हर उत्पाद के लिए अद्वितीय कटिंग पैरामीटर लाइब्रेरी बनाने और सहेजने की अनुमति देता है। यह मैनुअल गलतियों को समाप्त करता है और ऑपरेटर के अनुभव की परवाह किए बिना निर्दोष, दोहराने योग्य परिणाम सुनिश्चित करता है।

उच्च - स्पीड प्रिसिजन मोशन सिस्टम (xy - अक्ष)

एक उच्च - प्रदर्शन मोशन प्लेटफॉर्म से लैस 800 मिमी/एस की तीव्र गति और एक उच्च 1 जी त्वरण की पेशकश करता है। यह तेजी से स्थिति सुनिश्चित करता है और गैर -- निष्क्रिय समय को काटता है, छोटे और बड़े बैच उत्पादन दोनों के लिए समग्र थ्रूपुट और दक्षता को काफी बढ़ाता है।

सुव्यवस्थित सॉफ़्टवेयर संचालन

सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस में "चयनात्मक कटिंग," "टूल - आधारित कटिंग," और "सामग्री - विशिष्ट पैरामीटर प्रीसेट जैसे सहज ज्ञान युक्त कार्य शामिल हैं।" यह कुछ क्लिकों में जटिल नौकरी सेटअप को सरल बनाता है, ऑपरेटर प्रशिक्षण समय को कम करता है और त्रुटियों को रोकता है।

स्वचालित उत्पादन इतिहास और याद

सिस्टम स्वचालित रूप से प्रत्येक उत्पाद के लिए पूर्ण कटिंग डेटा रिकॉर्ड करता है। नौकरियों को स्विच करने के लिए, ऑपरेटर केवल सभी मापदंडों को याद करने के लिए एक सूची से उत्पाद नाम का चयन करते हैं, जो तेजी से परिवर्तन को सक्षम करते हैं और सिद्ध उत्पादों के लिए सेटअप त्रुटियों को समाप्त करते हैं।

उन्नत ऑपरेटर प्रबंधन और ऑडिट ट्रेल प्रदान करता है

शक्तिशाली निगरानी उपकरण के साथ प्रशासक। सिस्टम स्वचालित रूप से सभी ऑपरेटर गतिविधि को लॉग इन करता है, जिसमें लॉगिन/लॉगआउट समय, प्रत्येक पैरामीटर परिवर्तन, और उपयोग की जाने वाली कट फ़ाइलों का एक पूरा इतिहास शामिल है। यह गुणवत्ता नियंत्रण निदान में पूर्ण ट्रेसबिलिटी और जवाबदेही और एड्स सुनिश्चित करता है।

आवेदन

अर्धचालक और आईसी पैकेजिंग:वेफर डिसिंग (सिंगुलेशन), सिलिकॉन कटिंग, सिरेमिक सब्सट्रेट कटिंग, और लीड फ्रेम का प्रसंस्करण।
लचीला इलेक्ट्रॉनिक्स (FPC):लचीले मुद्रित सर्किट (FPC), कवरलेज़, और पतली पॉलीमाइड (PI) और पालतू परतों की सटीक कटिंग और ड्रिलिंग।
सूक्ष्मता अभियांत्रिकी:पतली धातुओं (कॉपर, एल्यूमीनियम फ़ॉइल) को काटना, माइक्रो - इलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम (एमईएमएस) बनाना, और ठीक मेश और फिल्टर बनाना।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स:कैमरा मॉड्यूल, स्पर्श सेंसर और प्रदर्शन घटकों के लिए ग्लास और नीलम को काटना; स्मार्टफोन घटकों को चिह्नित और ट्रिमिंग।

उपवास

प्रश्न: एक यूवी लेजर सीओ 2 या फाइबर लेजर से अलग कैसे कट जाता है?

A: CO2 और फाइबर लेजर मुख्य रूप से सामग्री को पिघलाने या वाष्पित करने के लिए गर्मी का उपयोग करते हैं, लेकिन UV लेजर एक "कोल्ड" प्रक्रिया का उपयोग करता है जिसे फोटो - ablation कहा जाता है। इसकी छोटी तरंग दैर्ध्य और उच्च फोटॉन ऊर्जा सामग्री के आणविक बॉन्ड को सीधे तोड़ती है, सामग्री को कम से कम गर्मी हस्तांतरण के साथ आसपास के क्षेत्र में ठीक कर देती है।

प्रश्न: क्या सामग्री एक यूवी लेजर सबसे अच्छी कट कर सकती है?

A: UV लेज़रों ने नाजुक और चुनौतीपूर्ण सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को काटने में उत्कृष्टता प्राप्त की, जिसमें शामिल हैं:
● प्लास्टिक और पॉलिमर: पॉलीमाइड (पीआई), पीईटी, पीक, पीटीएफई, और अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक।
● पतली और चिंतनशील धातुएं: बीम को प्रतिबिंबित किए बिना तांबा, एल्यूमीनियम, सोना और चांदी के झगड़े।
● सिरेमिक: एल्यूमिना, जिरकोनिया, और अन्य सब्सट्रेट सामग्री बिना सूक्ष्म - क्रैकिंग।
● ग्लास और नीलम: बिना बिखरने के साफ, नियंत्रित कटौती और ड्रिलिंग के लिए।
● सेमीकंडक्टर सामग्री: सिलिकॉन, गैलियम आर्सेनाइड और अन्य यौगिक अर्धचालक।

प्रश्न: यूवी लेजर कटिंग मशीन कितनी सही है?

A: एक यूवी लेजर कटिंग मशीन की सटीकता बहुत अधिक है। सबसे छोटा फोकल लाइट स्पॉट 20 यूएम से नीचे हो सकता है, और कटिंग एज बहुत छोटा है। मशीनें ± 3 यूएम की स्थिति सटीकता और ± 1 यूएम की एक दोहराने की सटीकता प्राप्त कर सकती हैं, जिसमें ± 20 यूएम की सिस्टम प्रसंस्करण सटीकता है।

प्रश्न: "कोल्ड कटिंग" प्रक्रिया के प्राथमिक लाभ क्या हैं?

A: प्रमुख लाभ हैं

कोई थर्मल क्षति नहीं: जलन, पिघलने, और गर्मी - प्रेरित विरूपण को समाप्त करता है।
सुपीरियर एज क्वालिटी: बिना बूर या स्लैग के साथ चिकनी, सीधी दीवारों का उत्पादन करता है।
न्यूनतम HAZ: कट के आसपास की सामग्री की अखंडता की रक्षा करता है।
गर्मी को काटने की क्षमता - संवेदनशील सामग्री: थर्मल लेज़रों द्वारा नष्ट किए जाने वाले सामग्रियों के प्रसंस्करण को सक्षम करता है।

प्रश्न: यूवी लेजर के साथ कटौती की गई सामग्री के लिए विशिष्ट मोटाई रेंज क्या है?

A: UV लेज़रों को अल्ट्रा - पतली और नाजुक सामग्री पर सटीक कार्य के लिए अनुकूलित किया जाता है। आदर्श सीमा आमतौर पर 1 माइक्रोन से 1-2 मिमी तक होती है, जो सामग्री के गुणों के आधार पर होती है। वे मोटी धातु की प्लेटों या ब्लॉकों को काटने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।

प्रश्न: क्या यूवी लेजर सिस्टम संचालित करने के लिए सुरक्षित है?

A: बिल्कुल। लेजर पूरी तरह से एक सुरक्षा इंटरलॉक कैबिनेट में संलग्न है, यह सुनिश्चित करना कि कोई हानिकारक यूवी विकिरण ऑपरेशन के दौरान बच नहीं सकता है। ऑपरेटर किसी भी जोखिम के जोखिम के बिना सुरक्षित रूप से लोड और अनलोड कर सकते हैं।

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तकनीकी मापदंड

नमूना	Ht - UVC15
लेजर शक्ति	15 W
लेजर प्रकार	यूवी लेजर
लेजर तरंगदैर्ध्य	355 एन.एम.
एकल प्रक्रिया क्षेत्र	50 × 50 मिमी
कुल प्रसंस्करण सीमा	460 मिमी × 460 मिमी (अनुकूलन योग्य)
CCD ऑटो - संरेखण सटीकता	±3 μm
ऑटो - फोकस फ़ंक्शन	हाँ
Xy - एक्सिस रिपोजिशनिंग सटीकता	±1 μm
XY - अक्ष स्थिति सटीकता	±3 μm
समर्थित फ़ाइल स्वरूप	DXF, DWG, GBR, CAD और अधिक